Comprobaciones directamente en producción
Los scanners CT inline de ZEISS realizan la totalidad de las inspecciones de componentes de plástico y de metal ligero en el flujo de producción. Trabajan directamente en arduos entornos de producción, donde proporcionan automáticamente valoraciones buenas/malas para apartar componentes inservibles. Se pueden capturar y almacenar muchas características de producto diferentes durante la inspección CT en serie.
Amplia experiencia en proyectos de medición
Ya se han llevado a cabo muchos proyectos para la inspección CT de piezas de plástico, de metal y compuestas con los sistemas ZEISS VoluMax. Por ejemplo: Los scanners CT ZEISS VoluMax comprueban, entre otras cosas, la estabilidad dimensional de componentes de plástico, inspeccionan culatas en busca de cavidades y residuos de arena y se emplean también para verificar si los airbags se han ensamblado correctamente. Las soluciones CT ZEISS VoluMax se utilizan tanto en la línea de producción para una inspección integral como "atline" para comprobar grandes cantidades de muestras aleatorias.
Reemplaza múltiples inspecciones por un solo escaneo
Una importante ventaja que ofrece la tomografía en 3D es que permite reemplazar múltiples inspecciones individuales de gran complejidad. Desviaciones dimensionales, discontinuidades, inclusiones y todo tipo de deformaciones pueden inspeccionarse con un solo escaneo. Se pueden alcanzar tiempos de ciclo de apenas unos segundos. Otro punto a favor es que con ZEISS VoluMax los resultados se documentan automáticamente.
Software CT de ZEISS: de la generación de datos a la monitorización de procesos
El software de ZEISS permite trabajar de manera eficiente con ZEISS VoluMax y sacarle el máximo partido. Se ha simplificado la interfaz de usuario (de ZEISS METROTOM OS) de forma que los trabajadores de producción que hayan recibido formación puedan manejar el sistema CT con facilidad y seguridad. ZEISS CALYPSO y el software de visualización CT de ZEISS puede utilizarse para la evaluación metrológica de datos CT. Los resultados pueden continuar procesándose con el sistema de datos de calidad ZEISS PiWeb.
IN-LINE - Integrado en línea de producción.
- Principalmente 100% de inspección.
- Sistema de taller integrado a la línea de producción.
- Carga totalmente automatizada
- Evaluación totalmente automatizada

AT-LINE - Cerca de la línea de producción
- Inspección de la muestra o inspección 100%
- Versátil, hecho para diferentes aplicaciones.
- Carga automatizada, semiautomática o manual.
- Evaluación automatizada o manual.

OFF-LINE - En un laboratorio de calidad / metrología.
- Inspección de la muestra
- Versátil, hecho para diferentes aplicaciones.
- Carga manual
- Evaluación automatizada o manual.

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